如果你想減少膠衣問(wèn)題的出現(xiàn)，仔細(xì)觀(guān)看一些過(guò)來(lái)的人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要做與不要的心得總結(jié)，這是非常有價(jià)值的。 要做 開(kāi)始工作之前建立正確的膠衣類(lèi)型，確保完整徹底的模具準(zhǔn)備使用前，將每個(gè)桶徹底但緩慢地?cái)嚢瑁ㄒ苑乐箍諝鈯A入）。在開(kāi)始之前，請(qǐng)確保膠衣和模具的溫度在16-30°C之間。理想情況下，模具溫度應(yīng)比膠衣溫度高2-3°C。然后在接觸時(shí)開(kāi)始固化，使表面更光滑。 保持相對(duì)濕度低于80％。即使在升高的溫度下，工作區(qū)域中較高的水蒸氣濃度也會(huì)導(dǎo)致固化不足。防止水在模具表面凝結(jié)也很重要。 確保用脫模劑正確處理模具表面。請(qǐng)勿使用有機(jī)硅脫模劑。水性產(chǎn)品在涂膠衣之前必須完全干燥。膠衣可立即使用。請(qǐng)勿添加丙酮等溶劑。如果應(yīng)…
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膠衣是大多數(shù)玻璃鋼層壓板的關(guān)鍵部分，因?yàn)樗鼈兛梢蕴岣邚?fù)合材料的性能與外觀(guān)。但是，僅產(chǎn)品質(zhì)量和一致性并不能保證無(wú)故障生產(chǎn)。 良好的車(chē)間操作規(guī)范至關(guān)重要，在膠衣噴涂之前必須格外小心，以確保模具表面清潔并正確準(zhǔn)備。同樣重要的是膠衣的施加方式。 必須注意確保每種膠衣混合物中給定的色漿百分比相同。固化時(shí)間和溫度的變化也會(huì)影響模制品之間顏色的一致性。在實(shí)踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，不僅一次要為結(jié)構(gòu)的所有組分準(zhǔn)備足夠的混合色凝膠涂層，而且還應(yīng)該在相同的時(shí)間和溫度條件下鋪放和固化成型物。 某些顏料在高溫下會(huì)發(fā)生陰影變化。提供特殊混合的顏料糊料，可用于熱成型方法，也可用于冷壓成型的樹(shù)脂體系，在該體系中顏色也會(huì)受到影響。引入間…
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膠衣噴涂后是以小圓形坑為特征的涂層缺陷，看起來(lái)像“火山坑”或“魚(yú)眼”，這種現(xiàn)象在業(yè)內(nèi)一般稱(chēng)為“膠衣魚(yú)眼”，這一般是由模具表面張力不均勻引起的。 膠衣魚(yú)眼 以下因素，你需要重點(diǎn)排查并糾正： 水，油或硅酮污染：排空空氣管道；檢查脫模蠟，過(guò)多和/或新石蠟涂層是較差的。 模具上的粉塵/污垢：檢查設(shè)備用潤(rùn)滑材料，使用粘性抹布。 膠衣膜太?。菏褂?8±2密爾的三次噴涂。 低粘度材料：老材料——循環(huán)庫(kù)存。 此外注意，由于脫模劑旨在防止模具與產(chǎn)品表面之間的粘附，因此它會(huì)干擾膠衣流平和附著。如果沒(méi)有正確清潔模具并使用脫模劑，則會(huì)很容易造成“魚(yú)眼”缺陷，如：脫模蠟與脫模劑搭配使用，這是極不恰當(dāng)?shù)摹?通常，魚(yú)眼可以…
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在玻璃鋼行業(yè)，說(shuō)起膏狀脫模蠟，估計(jì)大家都不會(huì)陌生。一開(kāi)始我像很多人一樣，也認(rèn)為打脫模蠟是件非常簡(jiǎn)單的事情，無(wú)非是涂抹再擦拭，根本不需要什么經(jīng)驗(yàn)和技巧。吃過(guò)很多虧，打脫模蠟并非是我們想象那樣簡(jiǎn)單！ 分享一下如何打好脫模蠟的一些經(jīng)驗(yàn)與心得，這適用于大部分的膏狀脫模蠟（如8號(hào)蠟、102蠟）的常規(guī)操作，希望對(duì)你有一定的幫助。 在使用任何脫模蠟之前，首選要確認(rèn)模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模，必須在使用脫模蠟之前進(jìn)行密封)、清潔的和無(wú)污垢的。如果，模具表面都不是光潔的，那么可能第一模可以脫模，第二模則會(huì)粘模，因?yàn)榈谝淮蚊撃r(shí)，脫模層會(huì)被破壞掉，造成局部粘模。 操作步驟： 一、用海綿盤(pán)（…
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除了實(shí)驗(yàn)室儀器測(cè)試外，紙杯測(cè)試方法是更為貼合實(shí)際需求的樹(shù)脂凝膠時(shí)間測(cè)試方法。 這是客戶(hù)做的真空導(dǎo)流樹(shù)脂凝膠測(cè)試，典型100g樹(shù)脂在不同固化劑量的凝膠時(shí)間對(duì)比，這些數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)際操作是有價(jià)值和至關(guān)重要的。 從圖表中我們可以看到，和常規(guī)的乙烯基樹(shù)脂凝膠時(shí)間有所不同，這是提前加入了阻聚劑的緣故，可以延緩樹(shù)脂的凝膠時(shí)間。因?yàn)槌榇笮筒Ａт摯w的緣故，樹(shù)脂安全導(dǎo)流過(guò)是最為關(guān)鍵的，這也是要多組測(cè)試的目的。 雖然這些數(shù)據(jù)，并不能代表最終的實(shí)際情況，因?yàn)槟＞弑砻鏈囟群秃穸鹊扔谝蛩嘏c測(cè)試有所不同。但是在一定范圍內(nèi)，讓我們把握大概的時(shí)間就足夠了。
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產(chǎn)品光澤度永遠(yuǎn)不會(huì)比模具表面狀態(tài)好，這是無(wú)法改變的事實(shí)。即使模具狀態(tài)再完美，中間脫模層也會(huì)降低產(chǎn)品光澤度，無(wú)論是脫模劑，還是脫模蠟，轉(zhuǎn)移是不可避免的。因此追求高光澤的產(chǎn)品效果，你需要從以下兩點(diǎn)同時(shí)入手，這樣產(chǎn)品可能就不會(huì)太差。 第一、模具精心打磨并拋光處理 這個(gè)不難理解，模具表面狀態(tài)和產(chǎn)品光潔度是正比的。對(duì)于玻璃鋼模具來(lái)說(shuō)，至少需要水磨1500目及以上，再高度拋光處理，才能得到一個(gè)相對(duì)較好的模具表面效果。 第二、改用半永久性脫模體系，目的有兩個(gè)：多次脫模和低轉(zhuǎn)移 對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，完整的脫模體系，包含潔模劑、封孔劑和脫模劑搭配使用，而不是單一的脫模劑就行。注意不要相信那些號(hào)稱(chēng)零轉(zhuǎn)移的脫模劑，這大多…
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按照碳纖維絲束中的單絲數(shù)量，碳纖維可分為小絲束和大絲束兩種。1K、3K、6K、12K也稱(chēng)為小絲束，24K及以上為大絲束。 相比小絲束，大絲束的劣勢(shì)在于，在制作碳纖維板材等結(jié)構(gòu)時(shí)，絲束不宜展開(kāi)，導(dǎo)致單層厚度增加，不利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。此外，大絲束碳纖維粘連、斷絲等現(xiàn)象更多，這樣會(huì)使碳纖維制品的強(qiáng)度、剛度受到影響，性能也會(huì)有所降低。 所以，航空器材和精密儀器一般都推薦小絲束碳纖維，因此小絲束碳纖維又被稱(chēng)為”宇航級(jí)”碳纖維，大絲束碳纖維被稱(chēng)為”工業(yè)級(jí)”碳纖維。 隨著碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，估計(jì)小絲束與大絲束之間的分界線(xiàn)還會(huì)向上推。
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上圖是一個(gè)典型的玻璃鋼模具鋪層結(jié)構(gòu)，從結(jié)合的界面上，我們可以看出，該樹(shù)脂模具主要由三個(gè)鋪層結(jié)構(gòu)組成：膠衣層+（乙烯基樹(shù)脂）過(guò)渡層+（零收縮樹(shù)脂）結(jié)構(gòu)層。 這種模具鋪層設(shè)計(jì)，是近幾年來(lái)采用比較普遍的一種零收縮模具成型方案，不僅模具結(jié)實(shí)耐用，同時(shí)模具尺寸精度得到完美的控制。
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這是一個(gè)客戶(hù)制作的原模型，你沒(méi)看錯(cuò)，是陽(yáng)模，而不是玻璃鋼模具。 首先泡沫原模表面涂刷的環(huán)氧樹(shù)脂，之后是涂刷乙烯基模具膠衣，精心打磨到3000目，再高度拋光處理。 這個(gè)效果怎么樣？ 看光澤就知道，由此制作的模具表面效果一定不會(huì)差！ 但是從經(jīng)濟(jì)角度上來(lái)說(shuō)，這個(gè)方法不是利益最大化的。耗費(fèi)的時(shí)間和資源太多，除非你是完美主義者。 即使原模表面再完美，成型后的玻璃鋼模具，也是需要再次水磨并拋光處理的。因?yàn)闊o(wú)論是采用脫模蠟，還是脫模劑，難免存在轉(zhuǎn)移問(wèn)題，膠衣噴涂后會(huì)產(chǎn)生細(xì)小紋理的，還有膠衣中氣的泡殘留，也會(huì)造成微孔。當(dāng)打磨和拋光在所免的時(shí)候，適度的處理，遠(yuǎn)比高度處理顯得更為經(jīng)濟(jì)。 我們做任何事情，都是會(huì)要考…
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